| 整车型号 |
CL5100GSSBEV |
底盘型号 |
CL1100JBEV |
最大总质量(kg) |
9995 |
整备质量(kg) |
4790 |
载质量(kg) |
5010 |
整车尺寸(mm) |
6730×2250×2400,2750 |
轴距(mm) |
3360 |
前/后悬(mm) |
1275/2095 |
前/后轮距(mm) |
1780/1642 |
电池类型 |
磷酸铁锂 |
电池厂家 |
中创新航 |
电池电量(kWh) |
128.86 |
类型 |
永磁同步电机 |
额定/峰值功率(kW) |
120/200 |
额定/峰值扭矩(Nm) |
200/500 |
额定/峰值转速(rpm) |
5730/12000 |
最高车速(km/h) |
90 |
续驶里程(km) |
240 |
充电时间(min) |
35 |
水罐公告有效容积(m³) |
5.01 |
水罐总容积(m³) |
5.26 |
上装电机额定/峰值功率(kW) |
15/20 |
低压水泵品牌 |
杭州威龙 |
低压水泵型号 |
65QSB-40/45ZLD |
扬程(m) |
45 |
流量(m³/h) |
40 |
冲洗宽度(m) |
≥16 |
洒水速度(km/h) |
7~20 |
水炮射程(m) |
≥30 |
该产品是成都壹为公司全新自研10吨底盘的基础上,与上装联合一体化设计开发的全新一代洒水车。




静态照片
壹为自研专用车底盘 底盘和上装整体协调设计和制造,专为洒水车打造。上装与底盘同步设计,提前设计布局、预留装配空间和接口,不破坏底盘结构与防腐性能。
三电系统先进:三电系统的匹配设计依据洒水车的使用工况,通过大数据分析提取车辆运行使的工作状态,动力系统始终运行在高效区,很节能。
超高安全性:磷酸铁锂体系,高强度航空铝型材箱体,双电芯热失控下只冒烟不起火;满电针刺,最高温度50度;全生命周期IP68,满足各种严苛工况。


驾驶安全辅助:防溜坡/EPB/AUTO HOLD功能,驾驶安全稳定。 信息化:作业状态实时监控;上装作业大数据;精准把握用车习惯,提升管理效率。
充电快 充电超快。配备单枪快充插座,SOC30%充到80%仅需35分钟时间(环境温度:≥20℃,充电桩功率≥150kW)。
使用便利性定速巡航: 5—90km/h定速巡航。旋钮式换挡。低速蠕行功能。 静默模式:开启后,低速提示音、上装作业提示音关闭,仅保留右转弯提示音。
超能装 罐体公告有效容积5.01m³,行业同级别同最大罐体容积。作业安全 配置低水位报警开关,水箱低水位时语音报警提醒,同时电机将降转速运行。
阀门未开保护功能,作业喷头阀门未开启情况下,电机不启动,防止管路憋压,损坏电机和水泵。 高转速保护功能,作业过程中在电机高转速情况下切换作业功能时,电机降转速运行,保护阀门因水压太大造成损坏。
电机调速功能,作业过程中遇到行人或红绿灯等待时,可通过调低电机转速,保护行人。可靠性高高温试验国内首家进行高温试验的专用车辆。
高温试验地区:高温试验在新疆维吾尔自治区吐鲁番市进行。吐鲁番市位于新疆维吾尔自治区中部,全年平均气温13.9℃,高于35℃的炎热日在100天以上。夏季极端高气温为49.6℃,地表温度多在70℃以上,有过82.3℃的纪录。道路条件符合GB/T12534《汽车道路试验方法通则》。
主要测试项目:高温环境下整车空调制冷效果、高温暴晒后启动验证、高温暴晒后常规部件验证、高温续航路程验证、高温快充验证、高温可靠性行驶验证等。


高温试验低温试验 国内首家进行低温试验以及全路况测试的的专用车辆。 高寒地区试验:高寒试验在黑龙江省黑河市进行。本次试验环境最低温度-28℃,道路条件符合 GB/T 12534《汽车道路试验方法通则》。
主要测试项目:(1)整车空调制热效果验证;(2)低温冷启动验证;(3)低温浸车后常规部件验证;(4)低温续航里程验证;(5)低温快充验证;(6)车辆高寒可靠性行驶验证。




低温试验涉水试验 将蓄水池水深调整至 500mm。进行车辆条件准备,并调整车辆荷电状态不低于 50%。
将车辆以前进挡起步进入水池后,缓慢加速至(8±3)km/h 的目标车速后保持匀速行驶直至驶出水池。再将车辆以倒车挡起步进入水池后,缓慢加速至(8±3)km/h 的目标车速后保持匀速行驶直至驶出水池。从车辆达到目标车速时开始计时,直至车辆在500mm 深的蓄水池中累计行驶 10 分钟后试验结束。
绝缘电阻≥500Ω/V 。涉水过程中车辆未停驶 。涉水过程中车辆未报故障 。涉水过程中车辆未降速行驶 。
涉水过程中乘员舱地毯无水渍或积水。


涉水试验强化路面试验 经过检测线检测合格的车辆将进行更为严苛的道路测试,测试项目有直线加速及制动、S弯、扭曲路、鹅卵石路、比利时路、绳索路、驻车坡道等模拟路况检测。通过模拟道路检测能充分验证车辆转向系、驱动系、传动系的性能,轮胎、前后轴、悬架系统、车架以及车身的强度、振动、异响,行车制动、坡道起步、驻车等性能。


强化路面专用装置介绍罐体罐体材质优良: 水罐罐体采用优质高强度碳钢材料焊接而成,罐体尺寸:罐体长×长轴×短轴:3400×1950×1100 mm,材料强度等级不低于Q235B,筒体厚度4mm,封头厚度4mm。
CAE分析受力分析: 罐体采用椭圆罐体,根据实际工况及受力情况,进行CAE仿真模拟试验全面分析,罐体结构设计更科学合理;
自动化生产工艺: 采用自动化焊接线生产,以高精度的自动化生产作业代替人工作代替人工作业,罐体焊缝均匀一致,经久不漏。
防腐工艺先进: 罐体采用国际标准电泳工艺,能够在罐体表面形成致密的防腐膜,经久耐用; 内壁采用进口环保防腐漆处理,耐用更持久;
高温烤漆工艺,罐体喷漆采用烤漆工艺,油漆与电泳防腐膜结合更紧密。5)结构强度好: 罐体内设置防波机构,用来减轻洒水车运行过程中罐内清水对罐体前后封头的冲击,并增强了罐体的刚性。
6)安全设计: 罐体底部装有防旋涡装置,在车辆进行作业时,罐体内水位会不断降低在出水口形成一个较深的漩涡,这时,部分空气开始吸入水泵导致水泵流量不稳定作业效果变差,噪音增大严重时还会发生气蚀影响水泵寿命。加入该装置,可以防止旋涡形成,提供清水的利用率,延长水泵的使用寿命。
后平台 由底架、护栏、踏板等构成,平台外廓尺寸:1600×1100mm,空间大可放置水管、水枪等作业工具;
护栏采用钢管φ32×2/Q235A制作,成型美观,护栏带防护横杆; 护栏与平台连接、踏步及卷盘与大梁连接均采用螺栓连接,方便维护;
上车踏板选用两级防滑踏步,踏板位于车辆左侧靠近罐体尾部处,安装位置牢固可靠;侧防护 侧防护采用电池罩+铝合金横杆结构,电池罩材质:Q235,螺栓连接,外观简约、美观大方。

车辆侧防护外观水路作业系统整车工作原理(低压水泵系统): 利用定制开发低压水泵驱动电机驱动低压水泵 ,产生具有一定压力的大流量水流,分别利用前鸭嘴喷嘴、对冲喷嘴和后洒喷嘴来实现对路面的冲洗和洒水降尘,利用后置绿化洒水炮、前遥控洒水炮(选装)、上下喷雾装置(选装)、手动软管卷盘(可接手持喷枪)实现对道路、墙面的冲洗和应急消防等功能。
水管统一采用镀锌钢管;主水管规格:φ60mm ,进水管规格:φ76mm ,作业水路水管规格:φ60mm。
3)标配及选装功能: 标配:前鸭嘴、对冲、后洒、侧喷、绿化洒水炮; 选配:手动软管卷盘、上下环形喷雾、前遥控水炮;
4)低压清洗洒水系统: 低压水泵性能优异,低压水路使用铸铁水泵,流量达到40m³/h,扬程达到45m,可为低压洒水系统提供充足压力和大流量的水源;
控制便捷,各管路喷洒口(除后洒水炮)采用气控球阀控制开关,带气压调节装置,其它功能采用手动球阀控制操作方便,实用性强。
5)功能介绍: 低压冲洗部分由左右前喷、圆锥后对冲、左右后洒、左右侧喷、上下喷雾(选配),绿化水炮等装置构成,喷嘴、喷头、水炮等部件采用行业知名品牌零部件,前鸭嘴带万向节结构,上喷雾喷头采用不锈钢高压喷头,手动软管卷盘可外接手持喷枪作业,配置标准消防接口加水管,水泵进水口带金属过滤三通阀,水泵出水口带外接水管球阀,主管路中最低点设置放水球阀,满足冬季放水需求。


前喷(带万向节)


对冲、后洒、侧喷 360°旋转的后置水炮,可设置成柱状或雾状出水,最远射程超过30米; 绿化水炮管路安装外接管路手动球阀,球阀规格DN50和DN25各一个,方便用户外接水管使用。
手动软管卷盘,卷盘长度≥20m


绿化水炮、手动软管卷盘5)选装功能配置
上装动力及操控系统

控制系统拓扑图 1)专用工作装置系统采用CAN总线控制系统,可实时显示工作状态,并可通过旋钮实现调速控制;
2)设置有低水位语音报警装置和缺水自动停机功能,防止水泵缺水运转,提高水泵使用寿命; 3)标配冬季排水功能:冬季作业结束后,启动工作装置,在驾驶室内操作一键排水按键,自动实现所有水路中阀门的顺序开关动作,排出所有水路中的残余水量;
动力机组 采用15kW永磁同步电机与水泵直连、电机电控集成式机组;

动力机组机组参数如下表:
操控盒 采用旋钮操控盒,操作简单、便捷,配有水泵调速旋钮,可根据实际作业需求进行调整;

操控盒语音播报器 可以用于播放音乐,具备多种的语音提示和音乐报警,准确播报各种安全提示和故障点。驾驶室配置介绍
随车工具/备品备件底盘随车工具底盘随车工具
整车备品备件备品备件清单